惰性瓷球

一、惰性瓷球介紹 惰性瓷球具有高強度、高化學穩定性和熱穩定性的特性,惰性瓷球可以耐高溫、高壓和酸、堿、鹽及各種有機溶劑的腐蝕,惰性瓷球廣泛應用于石油、化工、化肥、天
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一、惰性瓷球介紹

 
惰性瓷球具有高強度、高化學穩定性和熱穩定性的特性,惰性瓷球可以耐高溫、高壓和酸、堿、鹽及各種有機溶劑的腐蝕,惰性瓷球廣泛應用于石油、化工、化肥、天然氣及環保等行業。惰性瓷球作為反應器內催化劑的支撐和覆蓋材料,可緩沖進入反應器內液體和氣體對催化劑的沖擊,保護催化劑,并改善反應器內液體和氣體的分布。
 

二、惰性瓷球特點

 
1、具有密度適中、耐磨損、價格低廉等特點。
 
2、廣泛應用于陶瓷、電子材料、磁性材料以及食品、制藥等行業原材料的研磨和加工,屬于優質研磨介質的其中一種,所以它的市場需求是非常巨大的。
 
3、從惰性瓷球的原料形貌、顆粒大小、助燒劑、成型、燒結等方面進行細致的研究,進一步降低惰性瓷球的成本,提高它的耐磨性。
 

三、惰性瓷球應用范圍

 
惰性瓷球廣泛應用在石油化工行業,環保和天然氣行業,以及在反應器內起到支撐覆蓋保護催化劑的作用。使用的廣泛性致使它的市場經濟效益可觀。
 

 

四、惰性瓷球檢測方法

 
1、抗壓強度:選用具有足夠壓力,測力精度達一級的試驗機,取五個瓷球為試樣。分別將試樣置于試驗機壓板正中,在試樣與上下壓板間墊以1~2mm的吸油紙,平穩均勻地以5~20mm/min或0.5~3.5KN/min的速度加載,讀取試樣破壞時的壓力值,計算其算術平均值作為試驗結果。
 
2、氧化鋁含量:氧化鋁球按照含量有長石質,長石-莫來石質,莫來石質,莫來石-剛玉質,剛玉質等不同材質。更加客戶的不同設計要求來配比,一般高鋁的用工業氧化鋁,低鋁的一般以化工瓷土為原料。氧化鋁瓷球含量的測定以GB/T4734-1996,陶瓷材料及制品化學分析方法。
 

五、惰性瓷球生產流程介紹

 
1、根據吸水率、含鋁量、抗強度等要求進行配方,然后球磨。
 
2、經過壓濾機和真空機制出生產惰性瓷球的泥條(期間要保證水分合適)。
 
3、進行準確泥條切割(泥條大小和要生產的惰性瓷球規格相當),選擇擠壓成形工序對其進行準確成形。
 
4、半成品進入烘干室或者自然陰干后裝入窯爐。
 
5、對惰性瓷球半成品進行高溫燒結。
 
6、對成品進行篩選、包裝。其中成型方式主要有半等靜壓(干袋法)成型、等靜壓成型和滾制成型。燒成窯爐主要有高溫隧道窯和梭式窯。
 
 


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